Спанбонд мини -завод. Жилищное и техническое строительство | Геотекстиль

Спанбонд мини -завод. Жилищное и техническое строительство | Геотекстиль.

представитель завода.
Линия по производству спандбонда
Технические характеристики:
1.Ширина продукта: 1600мм (эффективная рабочая ширина)
2.Мах. диаметр намотки:1200мм
3.Про-сть: 70гр/м², 4-5T/день.
4.Мононити: 2.5D
5.Ткань: РР
6.Вес изделия:10——150гр.
7.Габариты ДхШхВ: 12х15х12м
Линейная скорость и энергопотребление:
1.Линейная скорость: 10-120м/мин
2.Потребляемая мощность: 700 кВт ч / т Ткань
3.Удельный расход сырья:0.5%
4.Стандарт качества: нетканого полотна в соответствии с отраслевыми стандартами и образцами
Техника и блок-схемы:
1. Производство, процесс
(1)Метод вытягивания.(2)Процесс: добавка (восстановление края материала)
2. Комплект оборудования новое, основной список поставщиков оборудования (прилагается)
3. Электрическая система управления оборудования
1.Шнековый экструдер DC система контроля скорости
2.Измерения скорости насоса системы управления с AC
3.Подача воздуха и вентилятор системы управления с AC
4.В сети машин, горячей прокатки, резания, моталки DC система контроля скорости
(5) Производственная линия с использованием программируемых управления (PLC), контроль, контроль на протяжении всего производственного цикла операции кнопки устанавливаются в работе блока управления этапе производственной линии для запуска, остановки, скорость подъема и других операционных платформ.
--
2.
Оборудование предназначено для производства ПП нетканого полотна, Спанбонда. Данный материал широко применяется в сельском хозяйстве, при изготовлении сумок, пакетов с вырубной и петлевой ручкой, чехлов, постельного белья, скатертей, салфеток, упаковочных мешков, медицинской одежды и т.д. Процесс производства ПП нетканого полотна происходит «сверху-вниз». Оборудование имеет сертификаты ISO 9001 и CE, что подтверждает его высокое качество. Комплектующие устройства, входящие в состав оборудования, производства ведущих мировых производителей.
Описание и состав оборудования модели FM-1600
1. Диаметр главного шнека - 130/30 (75кВт, двигатель постоянного тока)
2. Диаметр вспомогательного шнека – 105/13 (15кВт, двигатель переменного тока)
3. Загрузчик материала – 5,5кВт (двигатель переменного тока)
4. Смеситель для красителей – 0,25кВт (двигатель переменного тока)
5. Фильтр расплава
6. Насос расплава
7. Прядильная головка
8. Прядильная фильера
9. Прядильное устройство
10. Устройство бокового обдува
11. Устройство для формирования сплетения (1шт) – 7,5кВт (постоянный ток)
12. Устройство сплетение полотна (2шт) – 2м × 9м
13. Вал горячей прокатки полотна (1шт)
14. Вал тиснения полотна (1шт)
15. Вал разглаживания полотна (1шт)
16. Электрический нагреватель (3шт)
17. Автоматический перемотчик (1шт) – 3 воздушные шахты
18. Устройство воздушного охлаждения центрифугального типа – (3шт)
19. Устройство кондиционирования воздуха (1шт)
20. Холодильник – 1шт
21. Устройство отбора края кромки – 1шт
22. Стальная платформа – 1шт
23. Распределительный шкаф с сенсорным управлением (1шт)
24. Воздушный компрессор (1шт)
25. Башня охлаждения (1шт)
26. Очищающая печь (1шт) – 12кВт
27. Устройство ультразвуковой очистки (1шт)
28. Электрическая подъемная лебедка (1шт) – грузоподъемность 1т
29. Двигатель постоянного тока (3шт)
30. Силовой замыкатель переменного тока (1шт), Schneider
31. Промежуточный переключатель (1шт), Omron
32. Преобразователь (1шт),